土工膜它具有良好的防滲性能和較好的耐久性，能夠保證建筑基礎(chǔ)的防滲要求，被廣泛應(yīng)用于有防滲功能要求的工程施工中，如水利工程大壩、渠道及水庫防滲襯砌、水工隧洞、人工湖、水產(chǎn)養(yǎng)殖池塘等。但在以往的施工中，新新膜、新舊膜之間的連接方法存在連接強度遠小于母材、連接質(zhì)量不牢靠、易開裂滲漏等弊端。目前，新新膜、新舊膜之間的連接方法土工膜廠家可歸納為以下幾種，并簡述了各連接方式的不足。

　　1、焊接法人工使用雙軌爬行焊膜機進行焊接，適用于大面積、接頭位置干凈(無油污和塵土)、整齊的土工膜，并且要求土工膜基材應(yīng)稍厚。在焊接時，對焊機焊接工作溫度、行進速度要求較嚴，且土工膜易卡機器形成褶皺，造成焊接不平整，出現(xiàn)滑焊、漏焊、焊接過重或焊接不牢固現(xiàn)象，易形成滲水點。

　　2、黏接法

　　人工使用土工膜專用膠水、魚珠膠、熱熔膠等進行黏接，這種方法主要用于小面積修補、焊機不易操作的部位，其黏接質(zhì)量取決于膠的類型。施工時應(yīng)避開雨天和風沙較大天氣，以保證接縫干燥、清潔，在黏接時需要進行人工擠壓密貼。操作中易出現(xiàn)涂膠不均勻、擠壓不密實或兩膜間搭接不平順存在褶皺縫隙，形成黏接盲區(qū)，出現(xiàn)滲漏點。這種方法長時間經(jīng)水浸泡易開膠，防滲效果不理想。

　　3、折疊法人工將土工膜接頭部位清理干凈，然后將兩膜邊錯開一定寬度折疊2次或3次，適用于防滲要求較低的工程，沒有甩邊的兩布一膜連接也可使用這種方法，這種方法施工簡單，但是阻水效果差，對于有防污水滲漏要求的工程不宜使用這種方法。

　　以上常規(guī)連接方法，均不能保證新新膜、新舊膜之間的抗拉強度和防滲等設(shè)計要求。常規(guī)施工方法不僅需要配備焊接設(shè)備或化工原料，而且防滲效果不理想，連接部位易滲漏，形成滲水通道，進而對工程實體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴重的破壞，直接威脅到建筑工程的質(zhì)量，也會增加工程后期的維修費用。